一、輥壓機（擠壓輥）焊材專題
輥壓機輥面磨損機理：磨輥間是三體磨粒磨損，一個固定輥一個浮動輥及兩之間物料相互作用的高應(yīng)力磨粒磨損。物料顆粒在高應(yīng)力作用下，使輥面產(chǎn)生彈、塑性變形，在亞表面不同深度處會形成循環(huán)應(yīng)力和拉應(yīng)力，當此應(yīng)力超過材料疲勞強度時，在表層型成了裂紋，裂紋擴展、連續(xù)、剝落，產(chǎn)生疲勞磨損。
二、輥壓機（擠壓輥）工藝推薦
由于輥壓機在嚴苛的磨料磨損條件下工作，需要工作層具有優(yōu)良的耐磨料磨損性能。同時，由于其承受一定的沖擊，需要工作層和母材結(jié)合牢固，避免成塊脫落。根據(jù)多年的使用經(jīng)驗和試驗，綜合考慮耐磨性和結(jié)合性，雷公推薦耐磨焊絲工藝如下：
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耐磨焊絲型號
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直徑（mm）
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合金類型
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焊接方式
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硬度（HRC）
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用途
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LZ3071
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2.4-3.2
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低碳高鉻合
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自保護明弧
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20-30
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強韌打底層
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LZ603Mo
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2.4-3.2
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高鉻鉬鈮
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自保護明弧
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56-64
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加強過渡層
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LZ143
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2.4-3.2
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高鉻鉬鈮
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自保護明弧
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58-64
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花紋層
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A、焊前準備：
1.對于新輥制造：焊接擠壓輥前，需要機加工除去工件表面的鑄造缺陷。
2.對于鑄鋼基體的舊輥修復(fù)：焊接前，用碳弧或電容爆去掉表面疲勞層。確保焊前母體無層狀缺陷。
3.預(yù)熱：焊前將輥子整體預(yù)熱至150℃再焊接，以提高焊接層的結(jié)合性。
4.層間溫度：打底層可以連續(xù)焊接，層間溫度保持在100-200℃之間。
5.焊接工作層時需要對輥面進行壓縮空氣冷卻或噴水霧冷卻，保持層間溫度低于100℃，以提高耐磨性，并促使應(yīng)力釋放。
三．注意事項：
避免耐磨焊絲受潮，受潮后需經(jīng)300℃烘焙2小時.
以上推薦工藝基于我公司用戶的堆焊經(jīng)驗和試驗研究所得不相同，客戶需要對其最終適用性作出評估。
四．特別說明：
本工藝方案為非賣品，僅供我公司客戶參考。客戶需自行進行工藝實驗并對其有效性進行評估。本公司對客戶采用此工藝方案取得的最終使用結(jié)果不承擔任何責任。
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