單層焊：
當(dāng)焊角尺度小于8mm時(shí)，選用單道焊，當(dāng)焊腳尺度小于5mm時(shí)，可選用直線送絲的短弧焊，施焊時(shí)可將焊絲直接壓在焊件上，在焊絲與焊件堅(jiān)持觸摸情況下，向前均勻移動(dòng)焊絲即可獲得對(duì)稱美觀的焊縫。焊接過程中需求留意的是焊絲的行走角不能太大，熔渣流到弧坑前面，容易引起夾渣；行走角也不能太小，不然熔深過淺。
當(dāng)焊腳尺度在6-10mm時(shí)，可選用斜面圈形或反鋸齒形送絲法進(jìn)行焊接，焊接時(shí)要留意焊絲下拖時(shí)速要慢，使熔池金屬吹至斜后方，不易發(fā)生立板咬邊和夾渣，上行要快，避免熔池金屬下淌，使焊腳不對(duì)稱，焊絲在上下兩側(cè)稍逗留，保證熔合好。
多層焊：
當(dāng)焊腳尺度為8-10mm時(shí)，可選用兩層兩道焊法，焊絲角度與單層焊相同。用小直徑焊絲，電流稍大，直線運(yùn)絲，焊絲可直接壓在焊角上，收尾時(shí)把弧坑填滿。用大直徑焊絲，電流不能過大，不然立板易咬邊，斜圓圈或倒鋸齒形運(yùn)條。此時(shí)要留意，在焊前將焊道的焊渣鏟除潔凈，以避免夾渣。
多層多道焊：
在多層多道焊接中，焊腳越大，焊接層數(shù)和道數(shù)也就越多，但焊接不同焊道的行走角均是65°-80°，工作角在40°-55°之間變化，電弧應(yīng)一直對(duì)準(zhǔn)焊道與板或兩條焊道的交界處，后一條焊道應(yīng)壓在前一條焊道的2/3,焊絲的擺幅和行進(jìn)速度要均勻，使每層焊道的表面平坦，焊接工藝良好。
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