夾送輥在生產(chǎn)線上扮演著至關(guān)重要的作用，但長時間的使用會導(dǎo)致其表面磨損和損壞。為了延長夾送輥的使用壽命并減少維護成本，采用堆焊修復(fù)工藝是一種經(jīng)濟實用的解決方案。針對夾送輥堆焊修復(fù)，天津雷公耐磨焊絲廠家做出詳細的工藝，歡迎參考。
推薦使用埋弧焊藥芯焊絲LM552進行夾送輥的堆焊修復(fù)。LM552焊絲直徑范圍為2.4-4.0毫米，焊接時焊絲接正，配合HJ107使用。這種焊絲具有優(yōu)良的焊接工藝性能，可實現(xiàn)成形美觀，脫渣容易。堆焊層金屬主要是鉻、鎢低碳合金，具有沉淀強化效果，在高溫下能夠保持良好的強度和硬度，同時具備出色的抗回火穩(wěn)定性和耐磨性能。
LM552適用范圍廣泛，可用于堆焊夾送輥、熱軋鋼板校平輥、冷軋中間輥等工件的修復(fù)。采用LM552進行堆焊修復(fù)，不僅可以延長夾送輥的使用壽命，還能降低維護成本，提高生產(chǎn)效率。
堆焊工藝步驟如下：
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在堆焊前，應(yīng)徹底清除夾送輥表面的油銹，去除疲勞層，確保焊接表面清潔。
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在焊接前，將夾送輥預(yù)熱至350℃以上，并保持溫度，以提高焊接質(zhì)量。
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出爐后立即進行焊接操作，確保焊接層與基材牢固結(jié)合。
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焊接完成后，立即進行去應(yīng)力回火處理，消除殘余應(yīng)力，提高夾送輥的穩(wěn)定性和耐久性。
通過采用LM552埋弧焊藥芯焊絲進行夾送輥的堆焊修復(fù)，可以有效延長夾送輥的使用壽命，降低維護成本，提高生產(chǎn)效率。這種經(jīng)濟實用的解決方案為企業(yè)節(jié)約了大量設(shè)備維護費用，值得推廣和應(yīng)用。
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