堆焊修復(fù)中解決氣孔的方法
針對(duì)手藝鎢極氬弧焊常見的出氣孔問題,依據(jù)筆者多年來在手藝鎢極氬弧焊接方面的工作經(jīng)驗(yàn),對(duì)氬弧焊發(fā)生氣孔的原因進(jìn)行了剖析,并介紹了一些解決的辦法和注意事項(xiàng)。幫助焊工朋友處理在實(shí)際出產(chǎn)中遇到的此類問題,更好地掌握手藝鎢極氬弧焊接技能。
氬弧焊是以惰性氣體“ 氬氣” 作為維護(hù)氣體的一種電弧焊辦法,氬氣從噴嘴中噴出,在焊接區(qū)構(gòu)成惰性氣體維護(hù)層,隔絕了空氣的侵入,從而對(duì)電弧及熔池構(gòu)成維護(hù)。
該焊接辦法有許多長處:維護(hù)效果好,焊接質(zhì)量高,不會(huì)發(fā)生 飛濺,焊縫成形漂亮 ;焊接變形小,可完成單面焊雙面成形,確保根部焊透,能進(jìn)行各種方位的焊接;可以焊接各種金屬和合金;電弧焚燒安穩(wěn),明弧操作,無熔渣,簡單完成自動(dòng)化。
因而,在實(shí)際出產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用。但由于氬弧焊抗風(fēng)才干弱,對(duì)鐵銹、水,油污特別敏感,對(duì)氣體的純度、坡口整理、焊接工藝等要求嚴(yán)厲,簡單發(fā)生氣孔。本文結(jié)合出產(chǎn)實(shí)際對(duì)氬弧焊焊接發(fā)生氣孔問題進(jìn)行剖析,并提出一些處理辦法和注意事項(xiàng)。
氣孔的影響要素
1.氬氣不純
焊接碳鋼時(shí)氬氣的純度不低于 99.7 %,焊接鋁時(shí)不 低于 99.9 %,而焊接鈦和鈦合金用的氫氣純度高達(dá)99.99%。
檢測氬氣純度辦法:
(1)在打磨潔凈的鋼板或管子上不加焊絲進(jìn)行焊接, 然后在焊道上多次重熔,如果有氣孔, 則闡明氬氣不純。
(2) 焊接時(shí),電弧周圍有非常小的火星也闡明氬氣不純。
(3)有時(shí)當(dāng)氬氣的純度挨近焊接要求的純度要求時(shí),用上述2種檢測辦法并不能檢驗(yàn)出來,但是在焊接有間隙的焊口時(shí),就會(huì)在焊縫的根部發(fā)生斷續(xù)的氣孔,或許在蓋面焊時(shí)發(fā)生外表氣孔,或焊道外表有一層氧化皮。
(4)在鎳板上點(diǎn)焊數(shù)點(diǎn),焊點(diǎn)呈銀白色,外表如鏡面,則闡明氬氣純度合格。
2.氬氣流量
氬氣流量過小,抗風(fēng)干擾才干弱;過大氣體流速太大,經(jīng)過噴嘴時(shí)構(gòu)成的近壁層流很薄,氣體噴出后,很快紊亂,并且簡單把空氣卷人,對(duì)熔池的維護(hù)效果變差。所 以,氬氣的流量一 定要合適,氣流才干安穩(wěn)。
3.氣帶漏氣
氣帶接口或許氣帶漏氣都會(huì)構(gòu)成焊接時(shí)氣體流量過小,空氣被吸人氣帶內(nèi),從而構(gòu)成維護(hù)效果欠好。
4. 風(fēng)的影響
風(fēng)稍大,會(huì)使氬氣維護(hù)層構(gòu)成紊流,從而構(gòu)成維護(hù)效果欠安。因而,風(fēng)速>
2m/s時(shí)要采納防風(fēng)措施 ;焊接管子時(shí),要把管口堵住,避 免在管內(nèi)構(gòu)成穿堂風(fēng)。
5.焊槍噴嘴的影響
噴嘴直徑過小,當(dāng)電弧周圍的氬氣有效維護(hù)規(guī)模小于熔池面積時(shí),就會(huì)構(gòu)成維護(hù)欠好而發(fā)生氣孔。尤其是野外作業(yè)、焊接大管子時(shí)要用較大直徑的噴嘴,以有效地維護(hù)電弧和熔池。
6.焊槍噴嘴與工件間的間隔
該間隔小,對(duì)側(cè)風(fēng)的影響敏感度小;該間隔大,抗風(fēng)干擾的才干弱。
7.氣瓶內(nèi)壓力太小
氣瓶內(nèi)的壓力小于1MPa 時(shí)要停用。
8.焊槍視點(diǎn)過大
焊槍的視點(diǎn)過大,一方面會(huì)把空氣帶人熔池,另一方面構(gòu)生長弧側(cè)的氬氣流對(duì)電弧和熔池的維護(hù)效果變差。
9 .氫氣流量表的影響
流量表出氣不安穩(wěn),忽大忽小都會(huì)影響維護(hù)效果。
10 .操作的影響
在用帶操控按鈕的氫弧焊焊槍時(shí),在焊前要先放氣,以免氣帶內(nèi)的壓力過大,在引弧時(shí)構(gòu)成出氣流量瞬間過大,發(fā)生氣孔。
11 .焊槍配件不合適
鎢極夾不配套,阻塞氣路不流暢,維護(hù)氣體從噴嘴內(nèi)的一側(cè)流出,不能構(gòu)成完整的維護(hù)圈。
焊接資料的影響
1 .焊絲型號(hào)的影響
不能用埋弧焊焊絲代替手藝鎢極氫弧焊焊絲,否則會(huì)發(fā)生斷續(xù)或許接連狀的氣孔。
2 .焊絲不潔凈
焊絲外表有鐵銹、 油污、 水將直接促使焊縫 內(nèi)發(fā)生很多的氣孔。
母材材質(zhì)的影響
1. 板材或管材質(zhì)量的影響
板材或管材中若有夾層,夾層中的雜質(zhì)會(huì)促使氣孔缺陷的發(fā)生。
2 .鋼種的影響
沸騰鋼 ( 氧含量 大、雜質(zhì)多 ) 不能用氬弧焊焊接。
鎢極的影響
1 鎢極點(diǎn)部的影響
鎢極點(diǎn)部不尖,電弧漂移不安穩(wěn),損壞氬氣的維護(hù)區(qū),使熔池金屬氧化發(fā)生氣孔。
2 .引弧時(shí)電弧上爬構(gòu)成維護(hù)欠好
當(dāng)用高頻引弧的設(shè)備時(shí),剛引弧時(shí)鎢極點(diǎn)部溫度低,不具備滿足的熱發(fā)射電子才干,電子簡單從有氧化膜的當(dāng)?shù)匕l(fā)射,沿電極上爬尋找有氧化物的當(dāng)?shù)匕l(fā)射,此刻構(gòu)成電弧拉長,氬氣對(duì)熔池的維護(hù)效果變差,當(dāng)鎢極的溫度上升后,電子便從鎢極的前端發(fā)射,電弧弧長相應(yīng)變短。這時(shí)只要把鎢極外表上氧化物打磨潔凈就可以掃除。
焊接工藝的影響
1 .坡口整理
坡口面以及坡口兩邊各10mm 規(guī)模都要打磨潔凈,避免焊接時(shí)電弧發(fā)生的磁性把熔池附近的鐵銹吸入熔池。
2 .焊接速度的影響
焊接速度過快,由于空氣阻力對(duì)維護(hù)氣流 的影響,氬氣氣流會(huì)彎曲,違背電極中心和熔池,對(duì)熔池和電弧維護(hù)欠好。
3 .熄弧弧辦法的影響
熄弧時(shí)采用衰減電流或加焊絲、把電弧帶到坡口側(cè)并壓低電弧的熄弧辦法,不 要突然�；�(gòu)成高溫的熔池脫離氬氣流的有效維護(hù),避免弧坑呈現(xiàn)氣孔或縮孔。
4 .焊接電流的影響
焊接電流太小,電弧不安穩(wěn),電弧在鎢極的端部不規(guī)則地漂移,損壞維護(hù)區(qū)。焊接電流太大,電弧對(duì)氣流發(fā)生打亂效果,維護(hù)效果變差。
5 .鎢極伸出長的影響
鎢極伸出長太長,氫氣對(duì)電弧和熔池的維護(hù)效果變差。
引起手藝鎢極氬弧焊焊接時(shí)發(fā)生氣孔的要素當(dāng)然較多,但是,只要了解了氬弧焊的特點(diǎn),并依據(jù)實(shí)際情況逐個(gè)排查影響要素,掃除所有引起氬弧焊時(shí)焊縫發(fā)生氣孔的要素,就可以在實(shí)際出產(chǎn)中進(jìn)步焊接質(zhì)量。
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