焊接辦法的分類許多，依照焊接進(jìn)程中金屬所處狀況的不同，能夠把焊接辦法分為熔化焊、壓力焊和釬焊三類。每類又分為各種不同的焊接辦法。至于金屬熱切割、噴涂、碳弧氣刨等均是跟焊接辦法附近的金屬加工辦法，一般也屬于焊接專業(yè)的技能規(guī)劃。
1.熱壓焊
是運(yùn)用加熱和加壓力,使金屬絲與金屬焊接區(qū)壓焊在一起。其原理是經(jīng)過加熱和加壓力,使焊接區(qū)金屬發(fā)生塑性變形,同時(shí)損壞壓焊界面上的氧化層,使壓焊的金屬絲與金屬接觸面間抵達(dá)原子的引力規(guī)劃,然后使原子間發(fā)生吸引力,抵達(dá)鍵合的目的。
2.熱板焊
接選用抽板式結(jié)構(gòu)，由電加熱辦法將加 熱板機(jī) 熱量傳遞給上下塑料加熱件的熔接面。使其表面熔融，然后將加 熱板機(jī) 迅速退出，上下兩片加熱件加熱后熔融面熔合、固化、合為一體。整機(jī)為結(jié)構(gòu)辦法，由上模板、下模板、熱模板三大塊板組成，并配有熱模、上下塑料冷模，動(dòng)作辦法為氣動(dòng)控制。
3.手藝焊
是手持焊炬、焊槍或焊鉗進(jìn)行操作的焊接辦法。手藝焊接與返修是要求出色的操作員技能和杰出東西的工藝進(jìn)程；一個(gè)經(jīng)驗(yàn)不足的操作員可能會發(fā)生可靠性的惡夢。當(dāng)配備滿意的東西和訓(xùn)練時(shí)，操作員應(yīng)該能夠創(chuàng)造可靠的焊接點(diǎn)。表面貼裝手藝焊接有時(shí)比通孔(through-hole)焊接更具挑戰(zhàn)性，由于更小的引腳距離和更高的引腳數(shù)。返修工藝中，有必要當(dāng)心，不要將印刷電路板過熱；否則電鍍通孔和焊盤都容易損害。
4.沖突焊
是以機(jī)械能為動(dòng)力的固相焊接。運(yùn)用工件端面互相沖突發(fā)生的熱量使之抵達(dá)塑性狀況，然后頂鍛結(jié)束焊接的辦法。在壓力效果下，是在安穩(wěn)或遞加壓力以及扭矩的效果下，運(yùn)用焊接接觸端面之間的相對運(yùn)動(dòng)在沖突面及其附近區(qū)域發(fā)生沖突熱和塑形變形熱，使及其附近區(qū)域溫度上升到靠近但一般低于熔點(diǎn)的溫度區(qū)間，材料的變形抗力下降、塑性進(jìn)步、界面的氧化膜破碎，在頂鍛壓力的效果下，伴隨材料發(fā)生塑性變形及活動(dòng)，經(jīng)過界面的分子分散和再結(jié)晶而完結(jié)焊接的固態(tài)焊接辦法。
5.電阻焊
將工件組合后經(jīng)過電極施加壓力，運(yùn)用電流經(jīng)過接頭的接觸面及附近區(qū)域發(fā)生的電阻熱進(jìn)行焊接的辦法。電阻焊運(yùn)用電流流經(jīng)工件接觸面及附近區(qū)域發(fā)生的電阻熱效應(yīng)將其加熱到熔化或塑性狀況，使之構(gòu)成金屬結(jié)合的一種辦法。電阻焊辦法主要有四種，即點(diǎn)焊、縫焊、凸焊、對焊。
6.硬焊
硬焊是一種焊接辦法，將熔點(diǎn)低于欲聯(lián)接工件之熔填料(釬料)加熱至高于熔點(diǎn)，使之具有滿意的活動(dòng)性，運(yùn)用毛細(xì)效果充分填充于兩工件間(稱為潤澤)，并待其凝集后將二者接合起來的一種接合法，傳統(tǒng)上在美國溫度高于800 ° F（427 ° C）者稱為硬焊（硬釬焊），反之稱為軟焊（軟釬焊）。
7. 鉚接
就是指兩個(gè)厚度不大的板，經(jīng)過在其部位上打洞，然后將鉚釘放進(jìn)去，用鉚釘槍將鉚釘鉚死，而將兩個(gè)板或物體聯(lián)接在一起的辦法
8.高頻焊
是以固體電阻熱為動(dòng)力。焊接時(shí)運(yùn)用高頻電流在工件內(nèi)發(fā)生的電阻熱使工件焊接區(qū)表層加熱到熔化或靠近的塑性狀況，隨即施加（或不施加）頂鍛力而完結(jié)金屬的結(jié)合。
8. 熱熔
一般用作熱熔聯(lián)接，熱熔聯(lián)接原理是將兩根PE管道的協(xié)作面緊貼在加熱東西上來加熱其平坦的端面直至熔融， 移走加熱東西后， 將兩個(gè)熔融的端面緊靠在一起， 在壓力的效果下堅(jiān)持到接頭冷卻， 使兩段管道聯(lián)接成為一個(gè)全體的操作。
10.超聲波金屬焊接
是運(yùn)用高頻振蕩波傳遞到兩個(gè)需焊接的金屬表面，在加壓的狀況下，使兩個(gè)金屬表面互相沖突而構(gòu)成分子層之間的熔合，其優(yōu)點(diǎn)在于快速、節(jié)能、熔合強(qiáng)度高、導(dǎo)電性好、無火花、靠近冷態(tài)加工；缺陷是所焊接金屬件不能太厚（一般小于或等于5mm）、焊點(diǎn)位不能太大、需要加壓。
11. 電渣焊
電渣焊是運(yùn)用電流經(jīng)過熔渣所發(fā)生的電阻熱作為熱源，將填充金屬和母材熔化，凝集后構(gòu)成金屬原子間強(qiáng)健聯(lián)接。在開始焊接時(shí)，使焊絲與起焊槽短路起弧，不斷參加少數(shù)固體焊劑，運(yùn)用電弧的熱量使之熔化，構(gòu)成液態(tài)熔渣，待熔渣抵達(dá)必定深度時(shí)，添加焊絲的送進(jìn)速度，并下降電壓，使焊絲刺進(jìn)渣池，電弧平息，然后轉(zhuǎn)入電渣焊焊接進(jìn)程。電渣焊主要有熔嘴電渣焊、非熔嘴電渣焊、絲極電渣焊、板極電渣焊等。
以上是眾多電焊的一些常見類型，每種類型都有其適用的場合和特點(diǎn)。焊接操作人員需要根據(jù)具體情況選擇合適的焊接方法和參數(shù)，以確保焊接質(zhì)量和效率。
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