藥芯焊絲藥粉使用前要經(jīng)過嚴(yán)格檢驗，項目包括成分、顆粒度、顯微形狀等。耐磨焊絲廠家藥粉成分的均勻與穩(wěn)定性是影響成品藥芯焊絲成分穩(wěn)定的關(guān)鍵，并應(yīng)嚴(yán)格控制藥粉中雜質(zhì)的含量。氣體保護(hù)焊工藝方法以其獨特的優(yōu)勢，在工業(yè)發(fā)達(dá)國家制造業(yè)中得到廣泛的應(yīng)用。發(fā)展至今，美國氣體保護(hù)實芯焊絲約占其焊材總量的31%，日本為41%，西歐達(dá)到53%。氣體保護(hù)焊工藝的發(fā)展與金屬結(jié)構(gòu)制造密不可分。
出廠時，藥粉的粒度需要嚴(yán)格控制，粒度太大會直接導(dǎo)致藥芯焊絲的成分不均勻，適用于各種焊接位置；高效節(jié)能，比電焊條、實芯焊絲節(jié)能一半以上；焊接生產(chǎn)效率高，是電焊條的3 ~5倍； 耐磨焊絲廠家綜合生產(chǎn)成本低；焊接質(zhì)量好；藥芯成分可依工藝生產(chǎn)要求方便、任意地調(diào)節(jié)。一般通過焊絲的抗拉強(qiáng)度來衡量焊絲的硬度，對推絲式送絲機(jī)構(gòu)而言，焊絲的硬度是衡量其工藝性能的重要指標(biāo)。焊絲的硬度與化學(xué)成份、拉拔工藝有關(guān)。
金屬鉻能提高鋼的強(qiáng)度和硬度而塑性和韌性降低不大。鉻具有很強(qiáng)的耐蝕、耐酸的能力，所以奧氏體不銹鋼中一般都含有較多的鉻（13%以上）, 耐磨焊絲廠家鉻還具有很強(qiáng)的抗氧化能力和耐熱性。因此，鉻在耐熱鋼中應(yīng)用也很廣，如12CrMo、15CrMo 5CrMo 等鋼中都含有一定量的鉻。80年代發(fā)展了細(xì)直徑藥芯焊絲（?1.2～1.6mm)使用直流電源，其中直徑為?1.2～1.6mm的全位置藥芯焊絲大量用于船舶的制造并得到飛速發(fā)展，大大提高了造船焊接的半自動化程度。
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