耐磨焊絲在焊接過(guò)程中出現(xiàn)咬邊的狀況怎么處理？
焊接過(guò)程中出現(xiàn)咬邊的情形，一般是因?yàn)殡娀』鹧鎸⒑缚p邊緣熔化之后沒(méi)有熔敷金屬?zèng)]有補(bǔ)充上，在焊
縫邊緣及其兩側(cè)與母材交界處形成了凹陷或溝槽。
咬邊是比較嚴(yán)重的缺陷，其減少了焊縫與母材相熔合的有效面積，減弱了焊接接頭的強(qiáng)度，造成了局部應(yīng)力集中，會(huì)大大削
弱了焊縫的強(qiáng)度等。
產(chǎn)生咬邊的原因主要是:
(1)焊接電流過(guò)大、電弧過(guò)長(zhǎng)，使電弧的熱量過(guò)高。
(2)送絲不穩(wěn)，干伸長(zhǎng)度太長(zhǎng)，造成電流過(guò)大
(3)焊絲角度不對(duì)與送絲的線路不匹配
防治咬邊的解決措施：
1、選擇適當(dāng)?shù)暮附与娏?
2、保持送絲速度均勻不宜太快;盡量采用短弧焊接，不要拉得過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短;
3、焊絲擺動(dòng)到坡口邊緣應(yīng)稍慢些，停留時(shí)間應(yīng)略長(zhǎng)，使熔化的焊縫金屬填滿坡口邊緣;
4、焊接時(shí)焊絲的角度位置要正確，并要保持一定的電弧長(zhǎng)度。
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