大家好，在鋼鐵冶金行業(yè)，開坯輥的工況是十分苛刻的，軋制板坯的溫度一般高達1000度左右，同時還受到冷卻水的冷
卻，那么能符合如此工況的耐磨藥芯焊絲應(yīng)具備什么性能呢？首先我們先了解下開坯輥的主要磨損方式，了解之后您就會明
白，什么樣的焊絲適合熱軋開坯輥的堆焊修復(fù)。
一般來講開坯輥磨損主要分為以下幾方面：
1、在作業(yè)過程中因工件受熱溫度不均，導(dǎo)致熱疲勞使工件表層含碳量降低而表層脫碳，造成工件表面出
現(xiàn)裂紋，從而降低工件的表面硬度及耐磨性。
2、當工件遭遇溫度驟然冷卻時，會因為溫度應(yīng)力太大而造成工件表面出現(xiàn)裂紋，從而使工件表面剝落。
3、工件表面長期受到熾熱的鋼坯反復(fù)沖擊摩擦，導(dǎo)致工件表面形成了不規(guī)則的磨損。
針對此種工況我們建議使用抗金屬間高溫磨損，耐磨，耐沖擊性能好的耐磨藥芯焊絲。拿552為例，
焊接前進行350度預(yù)熱，注意保持層間溫度也不低于此溫度，按照工藝單調(diào)整電流，電壓，回火溫度等，
經(jīng)堆焊后基本恢復(fù)原有的性能，也延長了工件的使用壽命。
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